配電機同軸減速機的工藝方案製定。工藝方案確定了，同軸減速機的結構、機能、運動、傳動、布局等係列題目也就解決了。本次設計的組合機床能同時粗銑同軸減速機雙側平麵，大大進步了出產效率降低了勞動強度，從而降低了零件的加工本錢。本次畢業設計的課題是自鎖減速機雙側平麵加工專用銑床。本道工序：粗銑減速機雙側平麵。1、分析研究加工要乞降現場工藝，在製訂同軸減速機工藝方案時，先要分析、研究被加工零件，如被加工零件的用途及其結構特點、加工部位及其精度、表麵粗拙度、技術要求及出產綱領;其次深入現場調查分析零件的加工工藝方法、定位夾緊方式、R係列減速機所采用的設備、刀具及切用量、出產率情況等。本道工序主要是加工毛坯，因此，還要對毛坯基準選擇考慮有關工序加工餘量的平均性。因此，準確選擇R係列減速機定位基準和夾壓部位是保證加工精度的重要前提。所以R係列減速機工藝方案設計是設計的重要環節。因此，必需當真分析被加工零件圖紙，深入了解被加工零件的結構特點、加工部位、尺寸精度、表麵粗拙度和技術要求及出產率要求等些因素。R係列減速機的總體設計要注重工件及其加工的工藝分析，隻有製定出提高前輩公道的工藝方案;才能設計出提高前輩公道的組合機床。工藝方案的擬訂是組合機床設計的樞紐步。根據指定的加工要求提出若幹個工藝方案擇其佳者。被加工零件分析被加工零件：同軸減速機雙側平麵材料：HT250硬度：HT150，加工部位：雙側平麵加工要求：R係列減速機雙側平麵糙度度被加工到6.3，兩側麵尺寸至371+0.25mm。

根據R係列減速機要設計出這種組合機床，要先齒輪麻豆精品一区二区三区雙側平麵結構進行工藝性分析，確定整體的設計方案提出到兩種可行性比較高的初步設計方案;根據目前所提供的工況前提，天天的工作時間、強度等對初步設計方案進行論證，後根據論證結果選擇合適的設計方案;再進行組合機床方案圖樣文件設計：被加工零件加工工序圖，加工示意圖，機床聯係尺寸圖以及出產率計算卡。擬定R係列減速機工藝方案的般步驟如下：設計的機床要知足加工要求、保證加工精度;盡可能選用通用件、以降低本錢。2、同軸減速機定位基準和夾壓部位的選擇組合機床般為工序集中的多刀加工，不但切削負荷大，而且工件受力方麵變化。而且工藝方案在很大程度上決定了R係列減速機的結構配置和使用機能。定位夾壓部位的選擇應在有足夠的夾緊力下工件產生的變形小，並且夾具易於設置導向和能過刀具。因此根據上述要乞降同軸減速機雙側平麵的加工特點來確定設計方案。http://www.jixinny.com/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html